​Газовая резка металла

Газовая резка металла – популярная технология раскроя с использованием газорезов. С помощью этой технологии быстро режутся металлические заготовки на отдельные детали требуемых размеров. Он обеспечивает высокое качество реза и минимально возможное количество брака.

Газорез, или установка газовой резки, производит раскрой металла посредством плавления его поверхности по настроенной траектории с применением луча пламени. Для ее получения используются разные типы газов. Один тип газа обеспечивает нагревание, в основном, для этих целей используется это ацетилен или пропан. В качестве режущего луча использует кислород, поэтому методика также получила название газокислородной резки.

Для начала резки в оборудование поступает газ-нагреватель и как только его температура доходит необходимого параметра (оптимальной для размягчения заготовки), происходит подача кислорода под максимальным давлением и узкоориентированным потоком. Действие кислородного луча способствует активному окислению (сгоранию) металла, при этом его частички и продукты горения выводятся.

Для газокислородной резки используется следующие установки:

• переносное;
• стационарное.

Мобильные агрегаты находят применение при установке и демонтаже строительных металлоконструкций и труб. Они позволяют разделять листовой прокат, круглые и профильные трубопроводы, а также прочие заготовки. Стационарные агрегаты – это машины с электронным управлением, в их помощью получают различные конфигурации, кроят металл на заготовки различной формы и габарита.

Газокислородная технология обладает массой преимуществ по сравнению с другими способами. Она позволяет разрезать заготовки значительной толщины, производить резы под углом, осуществлять штучную и серийную кройку металлических изделий.

Резка металлопроката газами отличается следующими преимуществами:

• универсальность;
• высокая скорость резки;
• высокая точность реза;
• исключение в ходе резки брака.

При раскрое лучом газа отсутствуют заусенцы, окалина и прочие недостатки. Рез получается с ровными краями, без зазубрин и рванин, его не надо дополнительно обрабатывать разными способами. Благодаря этим достоинствам технология находит широкое применение в разных сферах промышленности.