Выбрать регион
Тараз ваш город?
Да
Выбрать другой город
г. Алматы

пр. Райымбека 169, 1 этаж

По всем вопросам

zakaz@akra-holding.kz

EN |RU
0
Контактная информация
г. Алматы

пр. Райымбека 169, 1 этаж

По всем вопросам

zakaz@akra-holding.kz


Гидроабразивная резка
– популярная технология обработки металлов и сплавов. Также методика активно используется для резки таких материалов как камень, бетон, резина, стекло, керамика и пр. Технология заключается в использовании водяной струи с примесью абразивных частиц, поступающей под высоким давлением на измельчаемый предмет. Появившаяся порядка 50 лет назад технология и используемые в процессе машины регулярно модернизируются и, благодаря некоторым существующим особенностям (резка диэлектрических материалов, минимальная температура в месте реза и пр.), служат прекрасной заменой плазменной, лазерной и прочим методам резки.

Для резки используются инновационные технологичные станки, аналог которых был спроектирован и выпущен в 80-х годах минувшего столетия. Машину гидроабразивной резки образует защищенный кожухом корпус, рабочий стол для фиксации и разметки заготовки, емкость с водой, датчик, механизм контроля и настройки.

Главными рабочими деталями такого станка считаются такие:

  • Насос, который способен получать давление до 6500 барр (Bar).
  • Сопло, где скорость поступающей воды доходит до 1200 м/с.
  • Патрубок подачи абразивного вещества.
  • Смесительная трубка.
  • Сопло с выходной проймой.

Поступающее на максимальной скорости абразивное вещество обладает режущим воздействием на обрабатываемую заготовку, что приводит к отрыву частиц материала в месте действия луча.

По сравнению с другими технологиями гидроабразивная резка металла отличается следующими достоинствами:

  • Минимальной температурой в рабочем участке, что дает возможность резать легкоплавкие материалы и исключает выгорание легирующих частей.
  • Экономичная трата материала.
  • Возможность обработки заготовок толщиной больше 30 см.
  • Отличное качество кромки среза, отсутствие необходимости в разных дополнительных процессах.
  • Безопасное произведение процессов, что достигается за счет отсутствия выхода опасных веществ и минимальной температурой в рабочем участке.

К минусам данной технологии относят сравнительно низкую скорость реза тонкой стали и оперативный износ режущей части, а также прочих деталей.

Остались вопросы? Оставьте заявку и наш менеджер свяжется с вами для консультации.
0
0